?糙米加工工序操作標(biāo)準(zhǔn)

1、先開機(jī)后進(jìn)料，停機(jī)前切斷進(jìn)料，再開機(jī)。

2、調(diào)整前、后輥轉(zhuǎn)速，使速度符合要求，保障效果良好。

3、根據(jù)工藝要求的轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)整小米加工設(shè)備調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角，控制凈糙含谷量，般是快轉(zhuǎn)速傾角對(duì)保障凈糙質(zhì)量有利。

4、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后注意事項(xiàng)，小米加工設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量、適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角，監(jiān)視進(jìn)機(jī)流量是否均勻，盡量使三層篩面流量保持致，嚴(yán)禁出料口堵塞，監(jiān)視供料情況機(jī)上方進(jìn)料斗要保持儲(chǔ)料，保障均勻增料，控制進(jìn)灌機(jī)的谷糙機(jī)的谷糙混合物脫殼率在85—90%，含谷殼率小于0.3%;

1、清除小米加工設(shè)備周圍雜物，保持糙米入機(jī)的清潔、衛(wèi)生，用流量調(diào)節(jié)門來控制，調(diào)節(jié)好糙米入機(jī)流量，保障機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)小米品種、質(zhì)量，調(diào)節(jié)壓鉈式壓力門和彈簧壓力門，使之達(dá)到所需精米要求。

3、小米加工設(shè)備廠家應(yīng)及時(shí)檢查米篩，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，防止漏米，或混入碎米，影響米的質(zhì)量，降低出米率，造成精米損失。

4、控制出米精度，防止碾磨過大或過小，影響米的純度，防止碎米、糠的混入。

5、小米加工設(shè)備廠家應(yīng)保障加工期間的衛(wèi)生，嚴(yán)禁污染物進(jìn)入外框，及時(shí)清除積糠，保持機(jī)械內(nèi)部清潔。

6、精米加工采用鐵輥噴風(fēng)拋光機(jī)對(duì)碾白后的精米進(jìn)行拋光，使精米產(chǎn)生光澤而且不用淘洗，要經(jīng)常清洗拋光機(jī)內(nèi)的粉塵，保持拋光機(jī)內(nèi)的潔凈。